봉제완구에는 기술과 생산방식에 있어서 그들만의 고유한 방법과 기준이 있습니다. 그 기술을 이해하고 엄격하게 준수해야만 고품질의 봉제인형을 생산할 수 있습니다. 대형 프레임의 관점에서 볼 때 봉제완구의 가공은 주로 재단, 봉제, 마무리의 세 부분으로 나뉩니다.
다음 세 부분에서는 다음 내용을 설명합니다. 첫째, 클리핑. 전통적인 절단 방법에는 주로 열간 절단과 냉간 절단이 포함됩니다. 이제 일부 공장에서는 레이저 절단을 사용하기 시작했습니다. 다양한 절단 방법에 따라 다양한 직물을 맞춤 설정할 수 있습니다. 냉간 절단은 강철 연삭 도구와 프레스를 사용하여 장난감 직물을 프레스할 뿐만 아니라 더 얇은 직물의 다층 절단에도 고효율로 적합합니다. 열 절단은 석고 보드와 핫 퓨즈로 만든 판 금형입니다. 전원을 켜면 절단된 장난감 천이 날아갑니다. 이 열 절단 방법은 두꺼운 화학 섬유 유형의 직물에 더 적합하며 다층 절단은 허용되지 않습니다. 재단할 때는 털 방향, 색상 차이, 장난감 천 조각 수에 주의해야 합니다. 커팅은 과학적인 레이아웃이어야 하며, 이는 원단을 많이 절약하고 불필요한 낭비를 피할 수 있습니다.
2. 재봉
봉제의 이 부분은 장난감의 절단 부분을 함께 접합하여 장난감의 기본 모양을 형성함으로써 나중에 채우고 마무리하는 것을 용이하게 하고 최종적으로 제품을 완성하는 것입니다. 봉제 공정에서는 봉제 사이즈와 마킹 포인트의 정렬이 매우 중요하다는 점을 생산 라인의 모든 사람들이 알고 있습니다. 대부분의 장난감의 접합 크기는 5mm이고 일부 작은 장난감은 3mm 솔기를 사용할 수 있습니다. 스티치 크기가 다른 경우 나타납니다. 왼쪽 다리의 크기가 오른쪽 다리의 크기와 다른 등의 변형이나 비대칭; 표시된 점의 바느질이 정렬되지 않으면 사지 뒤틀림, 얼굴 모양 등과 같은 현상이 나타납니다. 다른 장난감 직물은 다른 바늘과 바늘 판과 함께 사용해야 합니다. 얇은 직물은 주로 12＃ 및 14＃ 재봉틀 바늘과 아일렛 바늘판을 사용합니다. 두꺼운 원단은 보통 16＃, 18＃ 바늘을 사용하고, 큰 아이플레이트를 사용합니다. 재봉 중에 점퍼가 나타나지 않아야 한다는 사실에 항상 주의하세요. 다양한 크기의 장난감 조각에 대한 스티치 코드를 조정하고 스티치의 무결성에 주의하세요. 봉합사의 시작 위치는 바늘의 뒷면에 주의를 기울여야 하며 봉합사의 개방을 피해야 합니다. 장난감 봉제 과정에서 봉제 팀의 품질 검사, 조립 라인의 합리적인 배치, 보조 인력의 효과적인 활용은 효율성을 높이고 엄격한 품질을 향상시키는 열쇠입니다. 재봉틀의 정기적인 기름칠, 청소 및 유지 관리를 무시해서는 안됩니다.
3. 완료 후
공정 및 장비 유형 측면에서 마무리 공정은 상대적으로 복잡합니다. 완료 후에는 스탬핑, 터닝, 충전, 솔기, 표면 처리, 성형, 블로잉, 나사 절단, 바늘 검사, 포장 등이 있습니다. 장비에는 공기 압축기, 펀칭기, 카드 기계, 면 충전 기계, 바늘 감지기, 헤어 드라이어 등이 포함됩니다. 드릴링할 때 눈의 모델과 사양에 주의하십시오. 눈과 코의 긴장감과 긴장도를 테스트해야 합니다. 충전할 때 충전 부품의 충만도, 대칭 및 위치에 주의하고 계량 도구를 사용하여 각 제품의 무게를 측정합니다. 일부 장난감 솔기가 뒷면에 있습니다. 밀봉을 위해서는 핀의 크기와 양측 대칭에 주의하십시오. 스티칭 후 위치에서 눈에 띄는 바늘과 실 흔적을 볼 수 없습니다. 특히 일부 짧은 파일의 뜨겁고 얇은 재료의 경우 조인트가 너무 큰 조인트를 가질 수 없습니다. 봉제인형의 매력은 얼굴에 집중되는 경우가 많기 때문에 얼굴 고정, 가지치기, 코 수동 자수 등과 같이 얼굴을 손으로 조심스럽게 처리하는 것이 매우 중요합니다. 고품질 봉제 인형은 모양을 완성하고, 실을 제거하고, 머리카락을 연결하고, 바늘을 확인하고 포장해야 합니다. 다년간의 경험을 가진 많은 후가공 작업자는 수정 장인이라 할 수 있으며, 이전 공정에서 일부 문제를 수정할 수 있습니다. 따라서 경험이 풍부한 노년층 근로자는 공장의 귀중한 자산입니다.
게시 시간: 2022년 7월 22일